Existant maîtrisé
Capturer la géométrie réelle et les interfaces utiles au projet.
Scan 3D · Reality capture · Scan-to-model
Scan 3D &
maquettes numériques
industrielles
SPMD transforme l’existant en une base numérique précise et exploitable pour étudier, modifier, implanter et documenter vos installations industrielles.
Étudier mon besoin- Nuage de points
- Modèle 3D exploitable
- Implantations & plans
01Installation réelle02Nuage de points03Modèle 3D04Plans & données
Processus illustratif — réalisations détaillées présentées dès la section suivante.Du terrain à l’ingénierie
Une géométrie fiable.
Une base commune.
Pour ses clients, SPMD réalise des relevés 3D et construit des maquettes numériques de bâtiments, structures, équipements et environnements de production. Le résultat devient un support concret pour les études, le revamping, l’implantation et la préparation des travaux.
Études fiabilisées
Réduire les oublis de cotes, les hypothèses et les retours terrain.
Décisions partagées
Visualiser l’environnement avant de modifier ou d’implanter.
Trace documentaire
Conserver une représentation structurée de l’état relevé.
Réalisations SPMD
Des projets distincts.
Des maquettes exploitables.
Chaque réalisation est présentée comme un projet indépendant. Les trois premiers cas montrent le relevé de machines, d’unités process et d’une ligne complète ; les autres répondent à des besoins distincts de simulation et de modélisation industrielle.
Projet 01 — Retrofit & carterisation par scan 3D
Le relevé de l’existant devient la référence géométrique utilisée pour concevoir puis valider les protections dans l’environnement réel de la machine.
État existant
Inspection de la machine et identification des zones, équipements et interfaces à relever.
Scan 3D & nuage de points
Acquisition de la géométrie réelle afin de constituer une référence numérique fidèle de l’installation.
Scan-to-CAD & validation
Conception des protections dans la maquette globale et contrôle des encombrements, interfaces et débattements.
Projet 02 — Scan 3D & maquette numérique d’une unité de process
La zone existante est relevée dans sa complexité réelle, puis reconstruite en maquette 3D pour intégrer les équipements, réseaux et structures et sécuriser les décisions d’implantation.
Scan 3D de l’existant
Acquisition de l’environnement industriel et constitution d’un nuage de points incluant équipements, tuyauteries, structures et interfaces visibles.
Reconstruction de la maquette
Modélisation de l’équipement de process, de ses réseaux, supports, plateformes et organes utiles à l’étude dans une référence 3D commune.
Implantation & accessibilité
Vérification des interfaces, encombrements, cheminements et accès opérateur ou maintenance avant modification et préparation des travaux.
Projet 03 — Scan 3D d’une ligne de production multi-zones
Le relevé couvre plusieurs zones successives de la ligne afin de constituer une référence géométrique d’ensemble : machines, convoyeurs, structures, réseaux et interfaces de l’environnement existant.
Zone amont & environnement
Restitution du nuage de points d’une première zone avec les machines, structures porteuses et limites de l’atelier.
Zone centrale & équipements
Consolidation d’une zone dense comprenant les équipements, convoyeurs, réseaux et multiples interfaces mécaniques.
Vue globale longitudinale
Assemblage des zones dans une référence commune pour visualiser l’organisation complète de la ligne et préparer les futures études.
Autres projets de maquettes numériques
Ces projets indépendants réunissent maquettes process, simulation de flux et études CAO globales de lignes robotisées. Les vues d’ensemble montrent la coordination réelle des postes, robots, convoyeurs et interfaces.
Projet 04
Simulation des flux d’une ligne d’assemblage
Étude de l’implantation, des postes, des circulations et des équipements avant installation.
Projet 05
Maquette équipements & tuyauteries
Modèle d’ensemble regroupant équipements process, réseaux et structure porteuse.
Projet 06
Maquette de coordination multi-métiers
Organisation des équipements, réseaux, plateformes et accès dans une même référence 3D.
Projet 07
Maquette d’implantation multi-niveaux
Contrôle de l’implantation verticale, des encombrements, des accès et des interfaces de montage.
Projet 08
Maquette d’un skid de cuves
Représentation des cuves, supports, réseaux, instrumentation et accès opérateur.
Projet 09
Étude d’ensemble d’une cellule robotisée
Implantation coordonnée du robot, des outillages, postes, interfaces et zones fonctionnelles de la cellule.
Projet 10
Ligne robotisée & préhenseur multi-outils
Vue générale de la ligne intégrant convoyeurs, cellules, postes automatisés et zones opérateur.
Projet 11
Ligne de transfert à deux cellules robotisées
Architecture globale de la ligne, des flux, des palettes et des deux cellules robotisées.
Notre périmètre
De la capture
au livrable.
Le niveau de détail, le référentiel, les zones à relever et les livrables sont définis dès le démarrage selon l’usage attendu.
01
Relevé & scan 3D
Acquisition des volumes, structures, équipements et interfaces accessibles sur site.
- Bâtiments industriels
- Structures métalliques
- Machines & équipements
02
Nuage de points
Assemblage, nettoyage, recalage et organisation des données relevées pour leur exploitation technique.
- Consolidation des stations
- Nettoyage des données
- Référentiel projet
03
Modélisation 3D
Reconstruction CAO de l’existant au niveau de détail utile à l’étude et à la coordination.
- Scan-to-CAD
- Équipements & interfaces
- Maquette d’ensemble
04
Structures & enveloppes
Modélisation des charpentes, plateformes, bâtiments, accès et éléments structurants du site.
- Charpentes
- Passerelles & accès
- Enveloppes industrielles
05
Implantation & intégration
Préparation des modifications, insertion de nouveaux équipements et revue des encombrements.
- Layout industriel
- Revamping
- Vérification d’interfaces
06
Plans 2D & restitution
Production de vues, coupes, implantations et dossiers adaptés aux équipes études, travaux et maintenance.
- Plans d’ensemble
- Coupes & élévations
- Plans d’implantation
Méthode SPMD
Une chaîne numérique
contrôlée.
Cadrer
Définir l’usage, le périmètre, le référentiel et le niveau de détail attendu.
Acquérir
Planifier et réaliser le relevé des zones, équipements et interfaces utiles.
Traiter
Assembler, nettoyer et structurer le nuage de points dans le référentiel projet.
Modéliser
Reconstruire l’existant et intégrer les informations nécessaires aux études.
Vérifier & livrer
Contrôler la cohérence puis remettre les modèles, plans et données convenus.
Applications industrielles
Voir l’existant.
Préparer la suite.
Revamping
Préparer la modification d’une ligne, d’un poste ou d’un équipement existant.
Nouvelle implantation
Insérer une machine et vérifier ses accès, interfaces et encombrements.
Transfert industriel
Documenter un atelier avant déplacement, réorganisation ou duplication.
Études de structures
Disposer d’une géométrie exploitable pour analyser, renforcer ou adapter.
Maintenance & patrimoine
Constituer une référence visuelle et géométrique pour les interventions futures.
Données de sortie
Des livrables adaptés à votre usage.
Les formats de remise sont définis au démarrage selon vos outils et votre objectif : nuage de points, maquette 3D, plans 2D, coupes, implantations et dossier de restitution. SPMD n’impose pas un format générique : chaque livraison est cadrée pour rester directement exploitable par vos équipes.
Reality capture & scan-to-model
Un site ou un équipement à numériser ?
Présentez-nous la zone à relever, l’usage attendu de la maquette et les livrables souhaités. SPMD définira avec vous le périmètre adapté.
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